金屬線材拉絲機拔絲機工作原理用途功能

金屬線材拉絲機拔絲機工作原理用途功能

拔絲機用途：用于金屬加工領(lǐng)域的設備，功能：將金屬材料拉伸為細絲。工作原理：是將金屬材料通過加熱和拉伸等工藝，將其轉(zhuǎn)化為細絲。

織網(wǎng)機原理：將金屬絲編織成型絲網(wǎng)機械。

規(guī)格參數(shù)

1.名稱：金屬線材拉絲機

2.主要參數(shù)：

（1）最大進線:φ6.5mm

（2）最小出線:φ4mm

（3）電機功率：60kw（15*4）臺

（4）變頻器功率:18.5kw*4臺

（5）產(chǎn)量:600-800kg/h

三、運行環(huán)境

1. 工程（項目）概況

  徐莊分公司在拉絲金屬線材時使用。

2. 環(huán)境條件

常溫

3. 安裝使用工作條件

通用條件

四、引用的規(guī)范和標準

    JB/T 7910-2018 拉絲機

五、技術(shù)要求

1.要求適宜加工φ4mm-φ6.5mm盤圓類金屬線材。

2.要求設備長時間連續(xù)作業(yè)故障率要低，配置的零部件要高耐用性。且配備的組件必須選用國內(nèi)外知名品牌廠家的產(chǎn)品。

3.要求設備變頻操作，速度可調(diào)，適用于新手操作。

4.噪音要符合相關(guān)要求：噪音低、損耗少、節(jié)能環(huán)保。

5.要求出絲過程中完全去除氧化皮及滑石粉等影響焊接的物質(zhì)。

6.由供應商提供配套的以下輔助設備，要求如下：

（1）放線設備

性能用途：

盤圓高架放線，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省空間，使用方便，放線架的直徑可以調(diào)節(jié)，適用范圍廣，而且節(jié)約成本，能夠給作業(yè)現(xiàn)場帶來方便。

（2）對焊接頭機

對焊機性能參數(shù)

輸入電壓：380V

對接直徑：φ4mm-φ6.5mm

（3）軋尖機

可將φ6.5mm以下的鐵絲軋到φ4mm-φ6.5mm 各種直徑，以適應模具，進行穿絲。

功率：3kw

（4）拉絲模具

材質(zhì)要求是鉆石模具。質(zhì)地均勻，耐磨性強，光潔度高，精密度高、使用壽命長等優(yōu)點，在長時間拉絲過程中可保證線材的表面光潔度和準確度, 模具內(nèi)徑生產(chǎn)范圍φ4mm-φ6.5mm。

7.由賣方負責現(xiàn)場勘察并安裝新設備，并提供安裝時所需耗材。

六、供貨要求

    1. 一般要求

（1）保證提供設備為性能安全可靠、技術(shù)先進成熟的全新產(chǎn)品，且設備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本技術(shù)規(guī)范的要求。

2. 供貨清單

3. 供貨期

    自合同簽訂之日起30個日內(nèi)到貨。

4. 驗收方式

⑴ 預驗收：產(chǎn)品到達用戶指定地點后，由收貨方對設備進行到貨驗收。   

⑵ 最終驗收：設備安裝及調(diào)試完成后，由收貨方組織相關(guān)部門進行最終驗收。          

七、質(zhì)量保證及售后服務

    1. 質(zhì)保期：設備通過最終驗收之日起一年。

例：質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的問題由供貨方負責免費保修，質(zhì)保期滿后，供貨方為該產(chǎn)品提供終身技術(shù)服務，并確保圖紙、備品、配件及時提供。

2. 技術(shù)培訓及指導

（1）為使設備能正常安裝、調(diào)試、運行、維護及檢修，應提供相應的技術(shù)培訓；

（2）買方可派維護人員1～2名去供貨方進行 免費技術(shù)培訓；調(diào)試期間，供貨單位負責進行現(xiàn)場技術(shù)培訓。

    3. 一般要求

 應提供產(chǎn)品合格證、維護使用說明書、設備操作規(guī)程。 

    4. 售后服務 

    （1）故障問題響應時間

     售后服務人員需在接到故障通知后兩日內(nèi)給予解決。

（2）出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)問題時，重大問題24小時、一般問題12小時內(nèi)做出答復，如需到達現(xiàn)場技術(shù)服務，時間為供方接到買方通知后48小時達到現(xiàn)場。

（3）出現(xiàn)爭議的鑒定機構(gòu)：買方所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。

八、包裝和運輸

    1. 所有設備及附件為全新的，設備有固定銘牌，銘牌不易損壞，標志醒目、整齊、美觀。

    2. 對設備進行妥善的油漆或其他有效的防銹防腐處理。

3. 貨物運輸至區(qū)。

九、供貨方業(yè)績要求

      近2年內(nèi)有不少于5家大型企業(yè)的合作案例，以業(yè)績合同為準。